گرانول اختلاط با سرعت بالا چگونه از دست دادن حرارت را کاهش دهیم؟ این بهینه سازی را امتحان کنید!

گرانول اختلاط با سرعت بالا چگونه از دست دادن حرارت را کاهش دهیم؟این بهینه سازی را امتحان کنید!

در تولید قرص های آماده سازی جامد، اختلاط و دانه بندی کلید تعیین کیفیت قرص ها یا کپسول های فشرده سازی است.به یک معنا، دانه بندی اساس کلیدی است.در گذشته، تجهیزات دانه بندی مرطوب به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شد، اما در حال حاضر تجهیزات دانه بندی مرطوب به گرانولاتور مخلوط با سرعت بالا تبدیل شده است، که نوعی تجهیزات دارویی آماده سازی جامد است که در سال های اخیر به سرعت در حال توسعه است.با ترکیب فرآیند دو مرحله ای اختلاط و دانه بندی، نه تنها باعث صرفه جویی در زمان می شود، بلکه الزامات GMP را نیز برآورده می کند، آلودگی متقاطع را کاهش می دهد و کارایی را بهبود می بخشد، که مورد استقبال کاربران قرار می گیرد.

توسط بدنه دستگاه پشتیبانی می شود، دیگ تغذیه کننده است، چرخش همزن و درایو چاقوی پرنده برش قدرت هستند.مواد توسط پد همزن هم زده می شود تا مواد در مدت زمان کوتاهی به صورت رول و یکنواخت مخلوط شوند.سپس ذرات توسط چاقوی پرنده برش ساخته می شوند و سپس آنها را از درگاه تخلیه خارج می کنند تا سرعت چرخش چاقوی پرنده مخلوط و برش تغییر کند تا ذرات با اندازه های مختلف به دست آیند.

گرانول اختلاط با سرعت بالا ساختار سیلندر افقی را با ساختار معقول اتخاذ می کند.شفت درایو آب بند پنوماتیکی را می توان هنگام تمیز کردن به آب تبدیل کرد.دانه بندی سیال شدن سیالیت و شکل کروی خوبی دارد.در مقایسه با فرآیند سنتی، چسب 25٪ کاهش می یابد و زمان خشک شدن کوتاه می شود.هر دسته مخلوط خشک به مدت 2 دقیقه، دانه بندی به مدت 1-4 دقیقه، راندمان 4-5 برابر بیشتر از فرآیند سنتی است.در همان ظرف بسته، مخلوط خشک دانه بندی مخلوط مرطوب تکمیل می شود، و فرآیند کاهش می یابد تا استاندارد GMP را برآورده کند.کل عملیات همچنین دارای اقدامات حفاظتی سختگیرانه است.

استفاده از گرانول اختلاط با سرعت بالا بسیار راحت است، اما اتلاف حرارت در استفاده همیشه زیاد است.بنابراین، ما باید اقدامات مربوطه را برای کاهش مصرف مربوطه انجام دهیم که می تواند نه تنها راندمان کار را بهبود بخشد، بلکه منافع اقتصادی کلی را نیز افزایش دهد.به گفته خودی های صنعت، به طور کلی دو راه برای کاهش اتلاف حرارت وجود دارد: اجتناب از اضافه بار گرانولاتور مخلوط با سرعت بالا و بهینه سازی انتقال حرارت.با این حال، راه موثرتر کنترل دقیق نسبت هوای سوخت و عملکرد نزدیک به نسبت هوای سوخت، به منظور کنترل مصرف سوخت است.معمولاً می توان از تجهیزات کنترلی موجود برای تعمیر و نگهداری استفاده کرد.عملیات اصلی به شرح زیر است:

1. محصولات بازیابی حرارت مستقیم.اگر گاز خروجی خروجی از قسمت دمای بالا بتواند وارد بار تغذیه نسبتاً سرد شود، انرژی به بار پیش گرم منتقل می شود، که انرژی تخلیه شده توسط لوله اگزوز را کاهش می دهد، که می تواند به طور موثر از گرمای تلف شده در گاز خروجی استفاده کند.

2. برای گرم کردن هوای احتراق از بازیافت حرارت هدر رفته استفاده کنید.این اغلب در کوره های صنعتی با دمای متوسط ​​و بالا استفاده می شود.مشعل هایی که از هوای پیش گرم شده استفاده می کنند، مقدار سوخت مورد نیاز برای برآوردن نیازهای گرمای فرآیند را کاهش می دهند.پیش گرمایش هوای احتراق نیاز به مبدل حرارتی یا بازسازی دارد.

3. دیگ بخار حرارتی زباله.سازنده گرانولاتور جوش معرفی می کند که استفاده از دیگ حرارت اتلاف برای بازیابی بخشی از گرمای گاز زائد که نیاز به بخار یا آب گرم دارد، انتخابی است.دیگ بخار حرارتی مشابه دیگ های سنتی است، تنها با یک استثنا.به جای مشعل خود، توسط جریان گاز زائد در گرانولاتور اختلاط پرسرعت گرم می شود.