عوامل موثر بر چگالی ظاهری خشک اسپری خشک کن

عوامل موثر بر چگالی ظاهری خشک اسپری خشک کن

در بسیاری از تجهیزات خشک کن اسپری خشک کن یکی از تجهیزات خشک کن پرکاربرد است.اسپری خشک کن یک تجهیزات خشک کن برای تصفیه محلول، سوسپانسیون یا مواد دوغاب است.می توان آن را مستقیماً از مایع به پودر خشک کرد که بزرگترین مزیت خشک کن اسپری است.راندمان حرارتی پایین، حجم زیاد، ظرفیت تولید کم و سرمایه گذاری زیاد از کاستی های آن است.دستگاه اسپری خشک کن به طور گسترده در صنایع شیمیایی، صنایع سبک و صنایع غذایی استفاده می شود زیرا می توان آن را مستقیماً از محلول یا سیستم تعلیق با محصولات پودری یکنواخت به دست آورد.صنایع شیمیایی به طور گسترده ای در صنایع رنگرزی استفاده می شود.

اصل اسپری خشک کن این است که مواد را به صورت قطرات پاشیده و به روش اسپری در هوای گرم پراکنده می کند.این ماده از طریق جریان موازی، جریان متضاد یا جریان مخلوط با هوای گرم تماس می گیرد تا رطوبت به سرعت تبخیر شده و به هدف خشک شدن برسد.

نازل اسپری خشک کن یک دستگاه دقیق است که می تواند باعث پراکندگی مایع در اسپری شود.نازل برای سه منظور استفاده می شود: توزیع مایع در یک منطقه، افزایش سطح مایع و ایجاد نیروی ضربه بر روی سطح جامد.انواع کاربردهای نازل از ویژگی های مختلف اسپری برای توصیف اسپری استفاده می کنند.

نازل اسپری خشک کن را می توان با توجه به انرژی ورودی برای اتمیزه کردن طبقه بندی کرد و سیال را می توان به قطرات تجزیه کرد.یک نازل ممکن است یک یا چند خروجی داشته باشد.یک نازل خروجی چندگانه را نازل کامپوزیت می گویند.این نازل از مصارف صنعتی سنگین گرفته تا قوطی های اسپری سبک یا بطری های اسپری را شامل می شود.

نازل اولتراسونیک نازل دیگری است که در خشک کن اسپری فشار استفاده می شود.ارتعاش با فرکانس بالا که توسط حسگر پیزوالکتریک ایجاد می‌شود روی نوک نازل اثر می‌گذارد و در نتیجه امواج مویرگی در فیلم مایع ایجاد می‌شود.هنگامی که دامنه امواج مویرگی به ارتفاع بحرانی می رسد (به دلیل سطح توان ارائه شده توسط ژنراتور)، آنها برای حمایت از خود بسیار زیاد می شوند و قطرات ریزی در نوک هر موج وجود دارد که باعث اتمیزاسیون می شود.

در طراحی اسپری خشک کن گریز از مرکز باید اندازه و توزیع ذرات خشک را از قبل تعیین کنیم.زیرا این دو عامل به طور مستقیم بر روی حجم ظاهری و رنگ محصولات خشک تاثیر خواهند داشت.بنابراین، فقط خشک کن اسپری گریز از مرکز مناسب را می توان برای دستیابی به اثر خشک کردن خوب انتخاب کرد.

در طراحی اسپری خشک کن گریز از مرکز چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟به اصطلاح فله چگالی در واقع همان چگالی ظاهری است که عموماً قبل از طراحی مشخص می شود.چهار عامل بر چگالی ظاهری تأثیر می گذارد که عبارتند از نوع تجهیزات، دمای هوای گرم و خروجی اگزوز، غلظت خوراک و مواد افزودنی.

اول از همه، اگر نوع تجهیزات انتخاب شده متفاوت باشد، چه تاثیری خواهد داشت؟از نظر کاربرد، در صورت انتخاب اسپری خشک کن گریز از مرکز جریان ترکیبی، محصولی با چگالی کمتر به دست می آید.در صورت استفاده از اسپری خشک کن گریز از مرکز جریان مخالف، محصولی با چگالی بیشتر به دست می آید.

بنابراین هنگام انتخاب باید نوع اسپری خشک کن با توجه به نیازهای واقعی تولید تعیین شود.ثانیاً در فرآیند تغذیه باید به کنترل غلظت خوراک نیز توجه داشت.این به این دلیل است که در جریان خشک کن اسپری گریز از مرکز، به طور کلی، غلظت خوراک به طور مستقیم با چگالی ظاهری متناسب است.اگر غلظت خوراک کم باشد، چگالی ظاهری کم خواهد بود.اگر غلظت خوراک بالا باشد، چگالی ظاهری زیاد خواهد بود.