تعمیر و نگهداری روزانه و تجزیه و تحلیل خرابی رایج دستگاه پرکننده کپسول

تعمیر و نگهداری روزانه و تجزیه و تحلیل خرابی رایج دستگاه پرکننده کپسول

در صنعت داروسازی، دستگاه پرکن کپسول نوعی تجهیزات متداول است که می تواند انتقال خودکار، بذرکاری، پر کردن، قفل کردن و سایر فرآیندهای کپسول را انجام دهد.

بنابراین، بین دقت سینماتیک و مکانیسم همبستگی بالایی وجود دارد و ویژگی های سینماتیکی و دینامیکی آن به عملکرد کل دستگاه مربوط می شود.بنابراین، تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه پرکن کپسول از اهمیت ویژه ای برخوردار است.در این راستا، نویسنده اطلاعاتی را در مورد تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه پرکننده کپسول و تجزیه و تحلیل عیوب رایج بیان می کند.

تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات می تواند عمر طولانی تری را تضمین کند.در طول تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه پرکن کپسول، باید توجه داشت که زمانی که زمان کار معمولی دستگاه طولانی است، قطعات و اجزایی که در تماس مستقیم با داروها هستند باید به طور مرتب تمیز شوند.هنگامی که دسته دارو تغییر می کند یا زمان توقف طولانی است، تمیز کردن آنها نیز ضروری است.

علاوه بر این، در صنعت اشاره شده است که مکانیسم انتقال زیر سکوی دستگاه پرکن کپسول باید به طور منظم و مناسب با روغن روان کننده (گریس) اضافه شود تا سایش قطعات متحرک کاهش یابد.مقدار روغن کاهنده اصلی گیربکس باید ماهی یک بار بررسی شود و روغن روان کننده باید در زمانی که کافی نیست اضافه شود و روغن روان کننده باید هر نیم سال یک بار تعویض شود.میله زنجیر گیربکس باید هفته ای یکبار چک شود و به مقدار مناسب گریس روان کننده اضافه شود و دوباره سفت شود.

یک غیر طبیعی، کپسول را نمی توان جدا کرد.به گزارش کاربر، در عملکرد دستگاه پرکن کپسول اغلب مواردی پیش می آید که کپسول جدا نمی شود.با توجه به این وضعیت، تجزیه و تحلیل و پردازش مجدد به طور کلی مورد نیاز است.

به طور خاص، اگر علت خود کپسول باشد، کپسول نیاز به تعویض دارد.اگر مشکل از پمپ خلاء باشد، پمپ خلاء قابل تعمیر یا تعویض است.به عنوان مثال، هنگامی که لوله هوا جدا شده از پمپ خلاء اتصال کپسول شکسته شد، لوله هوا را تعویض کنید.هنگامی که غشای فیلتر پمپ خلاء مسدود شده است، غشای فیلتر و غیره را تمیز کنید.

علاوه بر این، فاصله زیاد بین ماژول و جداکننده پوسته نیز باعث می شود که پوسته جدا نشود.تکنسین های مربوطه گفتند که در این صورت یا ارتفاع جداکننده پوسته را تنظیم کنید یا ماژول یا نوار انبساط ماژول مشکل دارد.تحلیل خاصی لازم است.به عنوان مثال، هنگامی که پودر بیش از حد چسبنده است، به راحتی می توان ماژول را مسدود کرد.در این زمان، ماژول باید تمیز شود.

دوم اینکه سر و دم کپسول فرو رفته است.تکنسین گفت: این وضعیت عموما به دلیل مشکل خود کپسول است که تنها با تعویض کپسول می توان آن را حل کرد.در عین حال باید موقعیت انگشتانه را بررسی کرد و اینکه آیا ارتفاع انگشتانه نیاز به تنظیم دارد یا خیر.

علاوه بر این، با افزایش ناحیه تنش کپسول می توان مشکل را حل کرد.

غیر طبیعی سه، کپسول پاک کن تقسیم.به گفته کاربر، این یک سردرد و مشکلی است که کاربران اغلب در حین کار با آن مواجه می شوند.دلایل متعددی برای این پدیده وجود دارد.

این شامل علل خود کپسول، مانند تفاوت زیاد بین درپوش کپسول و بدنه کپسول است.در این زمان، کپسول نیاز به تعویض دارد.دلیل دوم این است که مقدار زیادی پودر روی ماژول باقی مانده است، بنابراین ماژول باید تمیز شود.

هنگام نصب ماژول، ماژول های بالا و پایین تراز نیستند، بنابراین ماژول باید دوباره تراز شود.تا زمانی که میله اشکال زدایی به طور خودکار در جای خود قرار گیرد.