پیام فرستادن
اخبار
صفحه اصلی > اخبار > Company news about تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک
مناسبت ها
با ما تماس بگیرید
86-0577-65158944
اکنون تماس بگیرید

تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک

2020-08-26

Latest company news about تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک

تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک

 

در فرآیند تولید داروی گرانول، گرانولاتور مانند گرانولاتور خشک نقش اساسی دارد.قابل درک است که گرانول خشک می تواند الزامات دانه بندی یک مرحله ای را برآورده کند، پیوندهای پردازش خسته کننده را با هم ادغام کند، و پردازش کاملاً بسته را انجام دهد، به طوری که ظاهر داروی گرانول فرآوری شده بهبود می یابد، و ذخیره سازی آسان و آسان است. حمل و نقل

آخرین اخبار شرکت تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک  0

 

گرانول خشک نوعی تجهیزات است که از فرآیند دانه بندی حفاظت از محیط زیست برای فشار مستقیم پودر به گرانول استفاده می کند.در فرآیند تولید دارویی، گرانولاتور خشک به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است، به ویژه برای دانه بندی موادی که در صورت رطوبت و گرما به راحتی تجزیه می شوند یا تجمع می یابند.گرانول های ساخته شده توسط گرانولاتور خشک را می توان مستقیماً به صورت قرص فشرده یا با کپسول پر کرد.

آخرین اخبار شرکت تجزیه و تحلیل مشکلات ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار و رول گرانولاتور خشک  1

 

البته برخی از کاربران گزارش داده اند که در حین استفاده از گرانول خشک، مشکلاتی مانند ذرات سخت، اندازه ذرات ناهموار، غلتک و غیره وجود دارد که فرآیند دانه بندی را تحت تاثیر قرار می دهد.

 

اول اینکه ذرات بسیار سخت هستند.با توجه به صنعت، توجه به این نکته ضروری است که اگر فشار غلتک در فرآیند دانه بندی خشک خیلی زیاد باشد، ذرات خشک فشرده بیش از حد سخت می شوند.اگر قرار باشد قرص‌ها در مرحله بعدی ساخته شوند، به دلیل سختی ذرات خشک، تراکم‌پذیری از بین می‌رود و منجر به پرس شدن قرص می‌شود که برای فشار دادن به شکل نیاز به فشار بیشتری دارد و دستگاه به شدت ارتعاش می‌کند.در مورد کپسول ها، به دلیل سختی ذرات خشک و از دست دادن قابلیت تراکم، فرآیند پر شدن کپسول ها قادر به تحمل ستون نیست و مواد دور ریخته می شود، به طوری که اختلاف بارگذاری بسیار بیشتر از حد است. استاندارد

 

دوم، یکنواختی اندازه ذرات.برای مقابله با مشکل توزیع یکنواخت ذرات در حین پرس قرص، چندین جنبه باید در نظر گرفته شود: اطمینان از اختلاط یکنواخت تحت اختلاط با سرعت بالا.پودر ریز کمتر از مش 80 را در یک محدوده مشخص کنترل کنید.از دستگاه تغذیه اجباری برای جلوگیری از طبقه بندی در هنگام فشار دادن تبلت استفاده کنید.چندین جنبه فوق یکنواختی محصول را می توان به خوبی کنترل کرد.

 

سوم، مشکل غلتک.داخل رول آب خنک کننده وجود دارد و روی غلتک دوار و لوله آب خنک کننده استاتیک یک دستگاه آب بندی پویا وجود دارد.اما پس از استفاده طولانی مدت، مشکل نشتی در فشار بالا ظاهر می شود.

 

در حال حاضر برخی از سازندگان ساختار غلتک را بهبود بخشیده اند تا آب خنک کننده مستقیماً به سطح غلتک جریان یابد که می تواند به طور موثر دمای سطح غلتک را کاهش دهد و احتمال نشتی را کاهش دهد که باید گفت که این یک پیشرفت است. .با توجه به تکنولوژی انتخاب مواد و پردازش، بسیاری از غلتک ها پس از استفاده برای مدتی به دلیل فشار زیاد در حین دانه بندی، فرسوده و آسیب می بینند.بنابراین، بسیاری از تولیدکنندگان مجبورند پس از مدتی استفاده، رول ها را دوباره خریداری کنند.

 

چشم انداز بازار داروی گرانول بسیار زیاد است و تقاضای بازار تجهیزات گرانول خشک نیز رشد را برآورده می کند.در این زمینه، تولیدکنندگان گرانول خشک نیز باید فرآیند و طراحی ساختار را برای رفع نیازهای کاربران بهبود بخشند.

درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید

سیاست حفظ حریم خصوصی چین کیفیت خوب ماشین آلات فرآوری دارویی تامین کننده. حق چاپ © 2014-2024 pharmaceuticalprocessingmachines.com . تمامی حقوق محفوظ است.