تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر سرعت خشک شدن خشک کن انجمادی خلاء

تجزیه و تحلیل عوامل موثر بر سرعت خشک شدن خشک کن انجمادی خلاء

فرآیند خشک کردن انجمادی یک فرآیند پیچیده انتقال حرارت و جرم است که شامل تبرید، خلاء، الکترونیک، شیمی، پزشکی برودتی و سایر رشته‌ها، با محتوای فنی بالا و فرآیندهای پیچیده خشک کردن انجمادی است.در طب سنتی چینی، مواد غذایی و سایر صنایع، خشک کن انجمادی خلاء یکی از محبوب ترین تجهیزات است.

از نقطه نظر ساختاری، خشک کن انجمادی خلاء ترکیبی از سیستم تبرید، سیستم خلاء، سیستم چرخش حرارتی و سیستم خشک کن است که در نتیجه نوع جدیدی از کابینت را معرفی می کند که می تواند استفاده کارآمدتری از فضای ذخیره سازی مواد در فضای داخلی داشته باشد. کابینتخشک کردن با خلاء انجمادی را انجام دهید.در حال حاضر دستگاه انجماد وکیوم برای خشک کردن مواد مختلف مانند مواد اولیه، داروهای گیاهی چینی، واسطه های دارویی و مواد غذایی مناسب است.

با توجه به صنعت، هنگامی که خشک کن انجمادی خلاء کار می کند، سرعت خشک شدن یک نقطه نگران کننده برای کاربران است.با این حال، در عملیات واقعی، اغلب مشخص می شود که سرعت خشک شدن رضایت بخش نیست.بنابراین، چه عواملی بر سرعت خشک شدن دستگاه انجمادی وکیوم تأثیر می گذارد؟

نرخ پیش انجماد مواد

قابل درک است که قبل از انجماد مواد اولین کاری است که یخ خشک کن هنگام کار باید انجام دهد.پیش انجماد را می توان به انجماد سریع و انجماد آهسته تقسیم کرد.اندازه کریستال های تشکیل شده در حین انجماد به میزان زیادی بر سرعت خشک شدن کلی و سرعت انحلال محصول خشک تأثیر می گذارد.

به طور خاص، فرآیند انجماد سریع و انجماد آهسته دارای تفاوت‌های زیر است: کریستال‌های یخ تولید شده با انجماد سریع کوچک‌تر هستند و کریستال‌های یخ تولید شده با انجماد آهسته بزرگ‌تر هستند.بلورهای یخ بزرگ برای تصعید مساعد هستند، در حالی که بلورهای یخ کوچک برای تصعید مساعد نیستند.انجماد سریع منجر به نرخ تصعید پایین و سرعت دفع سریع می شود.انجماد آهسته منجر به سرعت تصعید سریع و سرعت تفکیک کند می شود.

بنابراین، صنعت اشاره کرد که سرعت پیش انجماد باید با توجه به مواد به دقت درک شود.

فشار در یخ زدگی محفظه خشک کردن

با توجه به صنعت، فشار در محفظه خشک کردن به طور مستقیم بر سرعت انتقال گرما و جرم (بخار آب) تأثیر می گذارد.در این میان از نظر انتقال جرم هر چه فشار کمتر باشد بهتر و برای انتقال حرارت هر چه فشار بیشتر باشد بهتر است.

از آنجایی که سرعت انتقال جرم عمدتاً توسط دما و فشار سطح مشترک تصعید و سطح لایه خشک‌کن تعیین می‌شود، برای افزایش نرخ خروج بخار آب در لایه خشک‌کن، به طور کلی دو عملیات وجود دارد: افزایش دمای تصعید. رابط برای ایجاد بخار آب رابط فشار افزایش می یابد.یا خلاء محفظه خشک کن را افزایش دهید و فشار بخار را روی سطح لایه خشک کن کاهش دهید.

فرم مادی

گزارش شده است که در فرآیند خشک کردن انجمادی، شکل مواد یخ زده معمولا به جامد و مایع تقسیم می شود.چگالی ظاهری جامد و چگالی اجزای مایع هر دو بر زمان انجماد مواد تأثیر می‌گذارند.

بار وزن مرطوب

قابل درک است که وقتی مواد لیوفیلیز می شوند، پس از بسته بندی در ظروف، نسبت مشخصی از سطح به ضخامت مواد وجود دارد.هنگام خشک کردن، بار وزن مرطوب خشک در واحد سطح سینی عامل مهمی در تعیین زمان خشک شدن است.

به طور کلی، هر چه ضخامت تجمع مواد نازک تر باشد، سرعت انتقال گرما و جرم بیشتر و زمان خشک شدن کوتاه تر می شود.با این حال، اگر ماده نازک باشد، مواد خشک شده کمتری در هر دسته در واحد سطح خشک شده یخ زده وجود خواهد داشت، که برای افزایش منطقه خشک شده یخ زده واحد و خروجی در واحد زمان مضر خواهد بود.بنابراین، باید ملاحظات جامعی با توجه به مواد انجام شود.

در حال حاضر انواع زیادی از تجهیزات خشک کن انجمادی خلاء در بازار وجود دارد و بارها تولیدکنندگان به منظور بهبود راندمان خشک کردن، کنترل اتوماتیک خود را به روز کرده و ارتقا داده اند.برخی از سازندگان تجهیزات گفتند که نوع جدید تجهیزات خشک کردن انجمادی، عملیات خسته کننده در فرآیند خشک کردن گذشته را تغییر داده، از آلودگی مواد جلوگیری کرده و به اتوماسیون خشک کردن و تصعید پی برده است.مسئول مربوطه گفت: این مدل دارای عملکردهای گرمایش قفسه و قابل برنامه ریزی است، می تواند منحنی خشک کردن انجمادی را به خاطر بسپارد و دارای عملکرد استخراج u-disk است که مشاهده فرآیند خشک کردن انجمادی مواد را آسان می کند.